为什么选择喷雾干燥?/ 喷雾干燥的优点有哪些?
1.受热时间短
增大物料的受热面积可以有效提高换热效率,雾化就是最大限度的提高物料的比表面积(表面积/体积 比)的方式,所以数秒之内即可将液态物料干燥成粉态。物料受热时间很短,避免营养成分变性。
2.受热温度低
虽然喷雾干燥的热风温度往往高达150℃以上,但物料刚喷入塔内时,和热风的接触面温度不会超过热风的湿球温度(下图B-C,一般为38~48℃),此后热风温度会快速下降至塔内温度(通常为80~108℃),大部分粉会在下图的D点(通常为55~70℃)完成干燥,少量粉会继续升温至接近排风温度(80~105℃)完成干燥。本司的独有技术,甚至可以保证所有粉受热温度不超过65℃。
风温和物料表面温度变化趋势图
A-B:预热段 B-C:恒速干燥段 C-D:降速干燥段 D-E:排风段
受热时间短,受热温度底,所以喷雾干燥造成的营养成本损失几乎是整个生产过程最低的。
3.生产能力大
喷雾干燥技术仍在持续发展,但整体是一种成熟的技术。压力喷雾干燥机组的水分蒸发量可小到150kg/h,中型在1000~3000kg/h,大型在5000~10000kg/h,均可连续稳定生产,这是其他干燥工艺难以达到的产能。
4.成品指标可调范围大
设计良好的压力喷雾干燥机组,可以针对用户的具体需求,定制成品粉的粒径、组织状态、水分含量、流动性、速溶性等等指标,比其他干燥形式调节范围更大。
喷雾干燥的缺点主要是设备体积大高度高,并且排风温度较高,造成较大的热量损失。
立高科技
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